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焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。若要熔融含硫化合物时,应在有过量过氧1化钠的氧化环境下进行。熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐能使镍坩埚变脆。银、钒的化合物和硼砂等也不能在镍坩埚中灼烧。它具有良好的热导性和耐高温性,石墨坩埚在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟,以除去油污并使其表面生成氧化膜,延长使用寿命,处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。
用户在对其进行清洗时一定要了解它之前使用时的加热物质,在清洗时避免因为自己的操作失误而令该设备与加热物质的残留物发生化学反应,对其造成极大的损伤。其次,选择清洗的物质和方法要慎重,坩埚用原料要求纯度高、一致性好,粒度分布均匀。在脱熔块时,不能用玻璃棒等尖锐物体从铂器皿中刮取,以免损伤内壁。由害成分高时会影响坩埚的熔制,影响其耐温性,还会出现气泡、色1斑、脱皮等现象,严重影响石英坩埚质量
等静压坩埚的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高,其机械强度反而升高,在2500℃左右时达到较高值;与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能;)④使用刚玉坩埚蒸发物质的时候一定要进行搅拌,将近蒸发干掉的时候要用余热蒸干,不要继续加热了。各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能。
等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力较大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。